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静电除尘器
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静电除尘器工作原理:

利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离,负极由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

静电除尘器主要技术特点:
    一、先进的结构设计技术
    1、壳体结构:
    强度、刚性准确可靠,按8级地震烈度设防,工作温度300℃、冲击温度350℃,常规设计耐压±6000Pa;特殊工艺可专门设计,如:大烟气量、-25000Pa高负压、400℃左右高温、抗酸耐腐。
    2、阳极板:
    追求极配的优化组合和电场合理分布;多规格的备选:清灰C780型、C750型、C480型、C385型;SPCC冷轧薄板,刚性好、不变形、耐磨耐腐;形状结构合理、电晕分布均匀、防止二次飞扬;高强度螺栓连接振打杆和阳极板,振打清灰效果好,运行寿命成倍延长。
    3、阴极线
    a.螺旋线:高铬高镍联不锈钢,放电均匀,击穿电压高,抗疲劳,耐腐蚀,不变形不断线,少积灰,易清灰,安装维护特别简单;
    b.芒刺线:1Cr18Ni9Ti不锈钢,放电强度高,起晕电压低,刚性好,不易影响极距,不掉齿片,抗疲劳耐腐蚀,清灰比较容易。
    4、阴阳极振打:
    a.阴极:顶部传动挠臂侧打、(小型设备可选侧部传动挠臂侧打);
    b.阳极:侧部传动挠臂侧打,振打加速度传递性好和控制粉尘二次飞扬,避免电晕封闭和极板结灰,结构密封,机构简洁可靠,便于维护,降低运行成本。
    5、振打尘中轴承:
    新材料新结构,固体润滑剂轴套,无油润滑,表面耐磨,滚子轴套滚动摩擦,保证振打点对中,保证清灰效果,降低磨损,提高寿命。
    6、进口气流均匀分布:
    试验指导喇叭进气结构的优化设计,平、上、下、侧、偏心十余种标准进气结构形式,2~3层气流均布装置,均能达到气流均布指标值;多孔板加导流板的复合结构,现场调整准确方便。
    7、出口槽型阻流装置:
气流充满电场,收尘区域   大,补收离开电场荷电细灰,提高除尘效率,适合细灰和低排放工艺场合。
    二、静电除尘器性能优越的电控技术
    1、微机控制高压硅整流设备技术创新:“超微火花控制”技术和“动态特性诊断”功能。
    2、高、低压联锁控制,特有的降电压/断电振打控制功能。
    3、第三代增强智能型“IPC/ES”静电除尘器控制系统:及时判断电场电晕情况,实时调整高压控制方式及相关参数,提高除尘效率,排放达标,节电50%以上,降低运行费用。

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